来源：哈尔滨新闻网

今年，“碳达峰、碳中和”首次写入政府工作报告，经济版图将重新定义。传统燃煤锅炉的“路”越来越窄。哈市的红光锅炉、哈东新春锅炉等行业各领域的龙头企业走到了一个“岔路口”——一边是行业发展面临的“痛点”，一边是越来越严且重新“定标”的环保标准，哈市工业锅炉该深耕还是“转型”？记者日前对哈市的工业锅炉行业进行了调查走访。

现状

“减碳”锁定目标，

燃煤工业锅炉拼“研发创新”的时代来了

一直以煤为主的能源政策，让层燃燃煤锅炉长期“垄断”着哈市乃至东三省的工业锅炉市场。而“碳达峰”承诺和“碳中和”目标一出，能源装备产业的改变，肉眼可见。环保排放标准的“紧箍咒”越来越紧，工业锅炉市场开始“变天”了。

红光锅炉，哈市乃至东三省工业锅炉制造的龙头企业，其产品销售网络覆盖25个省市，2020年产值超过11亿元，且产值连续多年保持稳定增长——如此优秀的“成绩单”，并没给红光锅炉带来十足的踏实感。

除了忙生产，红光锅炉总经理徐燕把自己的大部分精力投入对企业技术创新和产品研发的关注中。日前，由红光锅炉和清华大学共同研发的“168MW高挥发份燃料低氮节能型流化床热水锅炉”通过了专家组的技术成果评价。其整体热效率、氮氧化物初始排放浓度等指标大幅优于流化床锅炉行业均值，在国际该领域上也处于领先位置。

每当拿到这些成果，徐燕的危机感才会暂时消退一些。瞄准节能减排、绿色环保技术标准的“天花板”，红光锅炉多年来与哈尔滨工业大学、清华大学、浙江大学产学研深度融合及基础研究成果转化，其部分循环流化床锅炉、燃气锅炉已连续多年获得多个国家节能产品、能效之星称号。

红光锅炉每年坚持将3-4%的营收投入研发，如今尝到了“甜头”——层燃燃煤锅炉进入技术改造、淘汰升级期，更环保的流化床锅炉成为替代首选，曾经费钱费力为了拿奖的产品，现在被市场接受了并成为企业产值的重要支柱之一。红光锅炉2020年工业锅炉产值中的一半由流化床锅炉贡献。

问题

燃煤锅炉需求减量，

行业“痛点”被放大，企业面临选择

层燃燃煤锅炉“统治”的时代，哈市曾涌现出不少工业锅炉制造企业。十年前，哈市能与红光锅炉“较量”的企业不下四五家。而现在，红光锅炉的产值占了全市工业锅炉行业规上企业总产值的一半左右。

红光锅炉执着于创新研发，而这恰是哈市整个工业锅炉行业的薄弱环节。挤入工业锅炉行业的企业，大部分规模较小。一年只能制造几十台锅炉，无法形成规模生产，产品质量、劳动生产率难以提高，导致企业产品设计水平参差不齐，企业发展缺乏创新手段，在研发方面几乎没有投入。

据不完全统计，哈市工业锅炉行业具备研发能力的企业不足10%，加之工业锅炉长期得不到重视，多数企业靠的是“买一张图纸、套娃式生产”的制造销售模式。当初，燃煤工业锅炉“走量”时，企业还能盈利，但环保排放标准日趋严格的当下，“走量”时代一去不返，产品无差异竞争，企业间陷入相互压价甚至不惜赔本赚吆喝的恶性循环。

行业规模无法做大，即便龙头企业体量再大，也带不动相关配套市场及产业链的完善和发展。

徐燕说，我省乃至东三省工业锅炉制造行业普遍存在准入门槛低、技术更新慢等问题，直接导致行业间没有形成良性的配套、协调机制，影响了工业锅炉全产业链条的均衡发展。

工业锅炉制造对钢铁等金属原材料需求量很大，一直以来哈市的企业采购都要到外省市。记者采访了哈市6家从事工业锅炉制造的规模以上工业企业了解到，约9成以上的炉体板材来自省外，河北、辽宁居多；约9成的管材和近4成的型材来自于辽宁；仪表、阀门等约9成辅机设备也采购自省外。

原材料运入、成品运出，能源装备的物流成本极高，成了压倒小微型工业锅炉制造企业的“最后一根稻草”。即便是研发能力较强的大型工业锅炉制造企业，如今也只能靠压低售价、出让利润，抢南方市场。

变化

抓可再生能源综合利用政策红利，