摘要:当今激烈的市场竞争下，原材料价格上涨、环保压力大、劳动力成本上升，对企业成本造成很大冲击。因此，企业需要对成本控制进行高度重视，从而不断提高企业的经济效益，增强企业市场竞争力。本文从当前企业成本控制中存在问题进行探讨，针对这些问题提出改进建议，希望对成本控制有所帮助，增强企业市场竞争力。

关键词:成本控制;战略成本管理;作业成本法;价值链成本

近年来，随着我国对供给侧结构性改革深化，面临经济转型的挑战，加上国际经济形势不明朗，我国企业面临着强大的竞争压力。想要在市场竞争中取得优势，必须要提升竞争力，成本控制是提高企业竞争力的有效方法。但从目前实际情况来看，很多企业没有意识到成本控制的重要性，即使部分企业采取了一些控制成本措施，在执行过程中也存在诸多问题，比如成本控制仅限于生产环节，对生产环节以外的成本关注度不够;缺乏价值链管理，往往采取低价格采购战略，压低上游供应商成本，没有意识到不良材料对于成本的影响。因此，对于新形势下企业成本控制研究，具有非常重要意义。

1企业成本控制的内容及意义

1.1成本控制的内容成本控制是指一定时间内企业建立的成本管理目标，旨在降低成本，提升企业经济效益。成本控制是一项全面性、连续性和系统性的过程。成本控制内容涉及范围广，分为研发成本、制造成本和营业成本三部分。其中，产品设计研发是企业生产、销售活动的源头，产品的目标成本在设计阶段基本成型;制造过程是实际成本形成的主要阶段，包括原材料消耗、人力资源耗费、水电等能源耗用，制造过程控制主要是降低生产过程中的消耗及提高生产效率;流通过程的控制指包装运输、售后等费用。

1.2成本控制的意义在企业发展过程中，成本控制对企业的影响非常重要。其中，企业成本控制最直接的就是生产成本控制，这关系着企业的竞争优势，进而影响到企业经济效益。合理的成本控制可以最大限度的节约企业的生产成本，为企业创造最大的价值。企业成本控制追求的是如何在市场竞争中、在同行业中获得更多的竞争优势。当前企业成本控制中存在很多问题，如果不能及时解决，对企业发展是非常不利的。只有将各阶段成本进行有效控制，将成本控制与企业管理相互结合，建立有针对性的成本控制体系，才能切实保障企业成本控制的效果。

2企业成本控制的现状与分析

2.1成本管理理念落后目前，我国企业成本控制理念仍处于财务核算的会计成本阶段，对于研发阶段和流通阶段成本关注度不够。其实，产品的目标成本80%产生于研发阶段，属于不可控成本。制造过程中的成本控制只能是降低生产损耗、提高生产效率。在供应链管理方面，缺乏价值链成本分析。比如对于供应商管理方面，停留在选择物美价廉的采购战略上，而不是选择长期战略合作伙伴。其结果，企业采购成本虽然降低了，但是增加其他相关成本，比如增加了不良品检验成本、提高了废品率，延误了客户交货周期等。因此企业需要从未来发展战略的高度，将价值链成本进行重新分析和评估，全面考量企业的综合成本。

2.2成本管控职责不明确，缺乏专业管控人员当前成本管理工作中，部分企业没有建立与自身发展情况相适应的成本控制体系，企业内不同部门之间的成本管控职责不明确，阻碍企业成本管控工作的开展。另外很多企业成本管控人员往往不是专业财务人员，对成本控制认识存在偏差，认为成本控制只是财务部门的职责，企业开展成本控制的主动性和积极性较低。因此，无法正确认识到建立成本控制体系的重要性，导致成本控制的基础信息薄弱。以GMT公司成本控制为例，公司于2015年引入金蝶ERP系统，采用标准成本管理。从ERP实施三年来看，成本控制效果并不明显，主要存在以下问题。

2.2.1员工成本意识淡薄，导致成本基础资料准确率低，且存在滞后性ERP系统的生产成本是通过任务单归集，材料成本来自于任务单领料，人工成本和制造费用来自于任务单上的实际工时以及实际工费率。另外，ERP成本结算有周期性要求，一般要求当月投入材料，当月有产品产出，当月进行结案，即投入产出匹配。因此，及时准确的原材料领用信息、实际工时信息、完工产品入库信息等对于成本核算非常重要。在实际工作中，由于生产统计员缺乏成本意识，不重视基础成本信息归集，对于任务单发料、工时归集等工作很随意。通过盘点发现，车间原材料盘亏金额占同期生产投料成本的13%，也就是说有13%的材料成本没有计入当期成本中，原因是原材料实物已经发出，但是ERP系统中的任务单没有领料，造成库存盘亏，从而实际成本偏低，无法准确核算各产品的成本。